Bộ phận mạ mạ

S-SEN Metal chuyên về R&D, sản xuất và kinh doanh các bộ phận được mạ mạ. Với sự đổi mới công nghệ làm cốt lõi và chất lượng ổn định làm nền tảng, chúng tôi cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp toàn diện cho các bộ phận được mạ và phủ. Các bộ phận được mạ của chúng tôi bao phủ nhiều chất nền khác nhau, bao gồm thép không gỉ, hợp kim nhôm và thép. Chúng tôi có thể tùy chỉnh quy trình xử lý bề mặt để phù hợp với các ứng dụng cụ thể của khách hàng và sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm phần cứng, phụ tùng ô tô, thiết bị điện tử, tiện ích ngoài trời, kết cấu tòa nhà và nhiều ngành công nghiệp khác.

Là nhà sản xuất trực tiếp, chúng tôi loại bỏ các khâu trung gian, đạt được sự kiểm soát từ đầu đến cuối từ khâu thu mua nguyên liệu thô và sản xuất cho đến phân phối thành phẩm. Điều này đảm bảo sự ổn định về chất lượng của các bộ phận được mạ của chúng tôi và cung cấp cho khách hàng mức giá cạnh tranh hơn.

Công nghệ xử lý bề mặt cốt lõi

I. Quy trình cốt lõi chính thống

1. Mạ điện

Thông qua quy trình điện phân chính xác, chúng tôi phủ một lớp mạ niken, crom hoặc đồng đồng nhất lên bề mặt nền kim loại, cải thiện hiệu quả khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và độ bóng bề mặt của các bộ phận được mạ. Quá trình này phù hợp với nhiều chất nền khác nhau như thép không gỉ và hợp kim nhôm. Sau khi tối ưu hóa quy trình, độ dày lớp phủ đồng đều và nhất quán, có độ bám dính mạnh, đáp ứng nhu cầu ứng dụng có độ chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các linh kiện điện tử chính xác, phụ kiện phần cứng và các sản phẩm khác.

2. Mạ kẽm nhúng nóng

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng của chúng tôi nhúng các bộ phận kim loại vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ 445oC -450oC, tạo thành lớp hợp kim kẽm-sắt dày đặc và lớp bề mặt kẽm nguyên chất trên nền. Phương pháp liên kết luyện kim này đảm bảo độ bám dính mạnh mẽ giữa lớp phủ và nền, mang lại khả năng chống ăn mòn hiệu quả lâu dài cho phần cứng ngoài trời và kết cấu thép, thích hợp cho các bộ phận được mạ tiếp xúc với môi trường ngoài trời ẩm ướt trong thời gian dài.

3. Anodizing & tô màu điện phân

Quá trình này chủ yếu được áp dụng cho các bộ phận mạ được làm bằng nhôm và hợp kim nhôm. Thông qua phản ứng điện hóa, một màng oxit cứng được hình thành trên bề mặt đế, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và đặc tính cách nhiệt của sản phẩm. Quá trình nhuộm màu điện phân tiếp theo đạt được vẻ ngoài ổn định, chống phai màu với nhiều màu sắc đa dạng, phù hợp cho các bộ phận trang trí ô tô, bộ phận trang trí điện tử và các sản phẩm khác đòi hỏi cả tính thẩm mỹ và hiệu suất. Tùy thuộc vào nhu cầu, nó có thể được chia thành Loại II (anot hóa thông thường) và Loại III (anot hóa cứng), tương ứng phù hợp cho các ứng dụng trang trí và chống mài mòn đòi hỏi khắt khe.

II. Phương pháp điều trị phụ trợ hóa học và cơ học

1. Điều trị đen

Thông qua phản ứng hóa học được kiểm soát, một màng oxit đen được hình thành trên bề mặt thép, cung cấp khả năng chống gỉ cơ bản cho các bộ phận được mạ đồng thời tạo ra lớp sơn mờ đơn giản và tinh tế. Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu vẻ ngoài đơn giản, chẳng hạn như các bộ phận cơ khí và công cụ phần cứng.

2. Phun thuốc

Điều này bao gồm cả phun sơn và sơn tĩnh điện. Sơn phun cung cấp nhiều màu sắc và độ bóng đáp ứng nhu cầu trang trí đa dạng; sơn tĩnh điện cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của các bộ phận được mạ, mang lại độ bám dính và khả năng chống bong tróc mạnh mẽ, khiến nó phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu bảo vệ cao, chẳng hạn như vỏ thiết bị ngoài trời và các bộ phận của thiết bị. Chúng tôi sử dụng thiết bị phun chuyên nghiệp để đảm bảo lớp phủ đồng nhất không bị chảy nước, bong bóng và các khuyết tật khác.

3. Đánh bóng & đánh răng

Đánh bóng tạo ra độ bóng cao, bề mặt nhẵn trên các bộ phận được mạ bằng thép không gỉ và mạ đồng, giảm các khuyết điểm trên bề mặt và tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm sạch. Việc đánh bóng tạo ra các kết cấu mịn, giống như sợi trên bề mặt nền, che giấu hiệu quả các vết xước nhỏ và mang lại vẻ ngoài có kết cấu độc đáo. Điều này phù hợp cho các bộ phận mạ trang trí được làm bằng hợp kim nhôm và thép không gỉ, chẳng hạn như phần cứng đồ nội thất và vỏ điện tử.

4. Phun cát & điện di

Phun cát loại bỏ các tạp chất và lớp oxit khỏi bề mặt nền, cải thiện độ nhám bề mặt và tạo nền tảng tốt cho độ bám dính của lớp phủ tiếp theo, đảm bảo lớp phủ trên các bộ phận được mạ không dễ bị bong tróc. Mặt khác, điện di tạo thành một lớp phủ đồng nhất, chống ăn mòn trên nền thép không gỉ và hợp kim nhôm. Lớp phủ dày đặc và mang lại sự bảo vệ tuyệt vời, phù hợp với các bộ phận chính xác có yêu cầu chống ăn mòn cao.

Thông số sản phẩm